北京
日前从中国电力科学研究院获悉，该院牵头研制的全国产化2.8kV-8mF干式直流电容器，成功在张北柔直工程完成批量示范应用，标志着我国高端电力装备领域取得里程碑式技术突破。
在“双碳”目标推进下，我国远海风电、沙戈荒新能源等大型能源基地加快建设，柔性直流输电工程对换流阀用干式直流电容器的需求量与性能要求持续提升。此前，我国干式直流电容器用核心聚丙烯树脂薄膜原材料完全依赖进口，年进口量超15万吨、进口额超20亿元，高端电力装备产业链供应链安全面临严峻制约。
为打破国外长期技术垄断，2018年起，中国电力科学研究院牵头，联合中石油兰州石化、泉州嘉德利、铜峰电子、法拉电子、宁波碧彩等上下游产业链企业开展技术攻关。团队创新提出聚丙烯树脂“本体高效聚合+深度洗涤纯化”工艺路线，依托国内唯一4万吨/年连续洗涤生产装置，攻克聚丙烯树脂超净纯化核心难题，历时8年完成从核心原材料生产、电容器整机制造到产品性能评估的全流程技术突破，实现干式直流电容器百分之百国产化。
2025年，该国产化产品及配套关键技术通过权威机构技术鉴定，经行业院士专家评审，整体成果达到国际领先水平。此次张北柔直工程挂网测试，采用多家企业生产的国产样机，全面适配阀厅多相、多桥臂运行场景，成功验证了国产原材料适配两种主流电容器设计方案的可靠性，目前国内多家电容企业已规模化应用国产聚丙烯原料与薄膜材料。
此次批量示范应用意义重大，不仅破解了高端电工产品原料与应用环节的“卡脖子”难题，还为陇电入浙等后续重大柔直工程规模化推广奠定基础。该成果实现了高端电容器全产业链国产化落地。
内容来源：科技日报
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