弘亚数控的机器人业务：家具制造业里，正在跑出一个工业自动化样本

机器人进入家具工厂，怎样才算一门好生意？减少重复劳动、缩短工序等待，还要让客户承担得起改造和维护成本。对设备商而言，技术能否持续转化为订单，往往要回到具体的生产流程中检验。

11月8日披露的弘亚数控投资者关系活动记录，展示了这家家具装备企业的推进路径。公司正在拓展自动化连线、柔性产线和整厂智能制造业务，控股子公司广东星石机器人自主研发的“四轴轨道机器人在家具制造业场景应用”，已入选广东省第二批“机器人+”典型应用场景案例。

现有家具设备业务提供了客户和交付基础，海外拓展与经营现金流则为产品升级提供支撑。不过，弘亚数控尚未在相关报告中单独列示机器人业务收入和利润。应用场景已经落地，与机器人形成独立、可持续的盈利贡献，仍是两个阶段。

从单机到整线，家具工厂为何需要机器人

家具工厂的设备采购，过去更多围绕开料、封边、钻孔等单机环节展开。定制家具的多品种、小批量订单，则对工序衔接提出了更高要求：单台设备加工得再快，如果上下料、搬运和分拣仍需长时间等待，整条生产线的效率也难以充分释放。

客户的采购需求因而有机会从单机延伸至自动化连线和柔性生产。设备能否与原有流程兼容、能否适应不同板材规格和订单切换，会影响改造效果。机器人在其中承担工序连接任务，其价值需要与前后设备共同衡量。

弘亚数控长期深耕板式家具机械，产品覆盖封边机、数控钻、加工中心、裁板锯及自动化设备。机械设计、电气控制和制造经验，使公司具备向整线方案延伸的基础；既有客户也为新产品进入实际生产环境提供了渠道。

但整线交付的要求也更高。厂房布局、设备兼容、生产节拍、软件调试和售后服务，都需要在现场协调。供应商既要让机器人完成动作，也要让停机、返工和切换时间得到控制，否则单个工位的提速未必能够提高整厂产出。

进入客户生产流程后，设备更新、产线改造和维护服务可能形成后续需求。对设备商而言，整线方案有机会扩大单个客户的采购范围，同时也会增加方案设计、安装调试与服务投入，订单金额提高能否带来更好的利润，还要看交付成本。

现有业务撑起现金流，收入与利润为何分化？

据天眼查，弘亚数控2026年三季报显示，前三季度营业收入21.12亿元，同比增长17.67%；归母净利润3.52亿元，同比增长3.77%；扣非归母净利润3.14亿元，同比增长4.66%。同期经营活动现金净流入4.71亿元，同比增长0.30%，为研发和市场拓展提供了资金支持。

收入增长快于利润，并不意味着毛利率已经下降。按报表计算，前三季度综合毛利率约32.49%，较上年同期提高0.43个百分点；归母净利润占营业收入的比例则由约18.90%降至16.67%。毛利之后的费用、投资估值及税费变化，共同影响了利润表现。

其中，公允价值变动由上年同期收益2986.71万元转为损失1213.94万元，公司解释主要与持有的亚联机械股票估值变化有关；所得税费用增长45.36%，主要受到利润增加及境外子公司分红应交所得税增加影响。管理、研发费用亦有增长，政府补助减少。收入扩张带来的毛利增量，部分被这些变化抵消。

单季表现也需要分开看。第三季度收入6.09亿元，同比增长8.67%，归母净利润9742.15万元，增长0.46%；扣非归母净利润8059.07万元，同比下降16.03%。当季归母利润维持小幅增长，与非经常性损益有关，核心经营盈利的变化不能只看前三季度累计增幅。

资产负债表仍有一定缓冲。9月末归母净资产29.85亿元，资产负债率16.31%；但公司本期已兑付可转债，货币资金也因偿付本息及分红等由年初的10.86亿元降至7.30亿元。杠杆降低与资金支出同步发生，不能把较低负债率直接等同于可随时投入新业务的现金规模。

海外业务继续扩大客户覆盖。2026年上半年境外收入5.59亿元，同比增长31.35%，占同期营收37.16%。11月6日交流记录显示，公司销售网络覆盖80多个国家和地区，亚洲是当前核心增长区域之一，欧洲是高端市场拓展重点，北美仍处于前期培育阶段。

出海能够扩大设备销售范围，也需要配套当地安装、调试、备件和维修能力。尤其当销售由单机升级为自动化方案，跨区域服务是否及时，会直接影响客户停机成本和后续采购。海外收入增长能否留下相应利润，要同时考虑渠道投入、交付成本、汇率和贸易环境。

自动化业务则已有较新的收入数据。2026年上半年，“自动化、木门设备及机器人”合计收入1.13亿元，同比增长36.68%，占同期营收7.54%；2025年全年该项收入为1.73亿元，同比增长31.61%。这一组合业务正在增长，但其中包含木门设备和自动化产品，不能据此推算星石机器人本体或机器人业务的独立规模。

四轴机器人已有应用，下一步看交付能否复制

公司在11月6日交流中介绍，星石机器人聚焦家具制造场景专用机器人，“一人线”等工段自动化方案已获市场认可。四轴轨道机器人应用案例入选，提供了实际应用的佐证，但案例认可本身并不包含持续订单、销售规模或盈利承诺。

家具制造中的上下料、搬运、分拣和码垛，存在较多重复作业需求。专用机器人可以围绕这些任务设计，与现有加工设备协作。客户关注的不只是替代多少人工，还包括板材损伤、生产节拍、设备利用率，以及故障后的恢复速度。

弘亚数控的配套能力，为整合设备和机器人创造了条件。若常用工段能够逐步形成标准化模块，方案有机会更快复制到其他工厂；遇到厂房布局、板材规格和软件接口差异时，又需要控制定制比例。复制速度与现场改造成本之间的平衡，会影响自动化订单的盈利空间。

客户是否愿意继续采购，也取决于改造后的综合账本。设备购置、安装、调试、维护与培训都是成本，减少用工和提高产出则是潜在收益。只有系统持续稳定运行，节约才能逐步兑现；单台机器人完成示范动作，尚不足以代表整条生产线已具备同样的经济性。

精密传动是另一项相关布局。2025年年报披露，控股子公司丹齿精工从事高精度齿轮、减速器及精密传动总成研发制造，相关产品已进入工业机器人、精密机床等应用领域，其中伺服电机齿轮轴和螺旋锥齿轮服务于机器人关节及精密传动系统。

这项布局既有对内配套的可能，也有向外部工业客户供货的空间。但传动件应用与家具机器人系统集成分属不同环节，相关披露并未给出机器人零部件的单独收入，不能将丹齿精工的全部业务都归入机器人。具体协同仍要靠产品适配、客户验证和后续订单体现。

对弘亚数控而言，现有设备、机器人和零部件可以围绕家具制造需求逐步衔接。进一步放量时，需要在更多客户现场保持交付质量，并控制安装调试、售后和回款占用。成熟主业提供了试用与推广的基础，新业务的独立经营表现仍有待更多披露。

家具制造自动化仍有机会从单点替代走向工段连接与整厂协同。随着设备接口、软件控制和服务流程逐步完善，能把工艺经验沉淀为可重复交付方案的企业，有望承接更多改造需求。工业机器人的应用空间，也将在这些具体工序的持续使用中逐步打开。

资料来源

1. 弘亚数控 2026年11月6日投资者关系活动记录表 11月8日披露 第2至4页

2. 弘亚数控 2026年第三季度报告 2026年10月26日

3. 弘亚数控 2026年半年度报告 2026年8月27日 第33至34页收入构成

4. 弘亚数控 2025年年度报告 2026年4月28日 第25、33至34页精密传动业务及收入构成

资料截至2026年11月9日，金额均为人民币。前三季度指2026年1月至9月，上半年指1月至6月；同比与2025年同期比较，资产负债表与2025年末比较。综合毛利率及归母净利润占营收比例按报表数据计算；自动化、木门设备及机器人为合并业务分类口径。