山东
在我国基建产业蓬勃发展、规模与增速领跑全球的当下，建筑施工质量安全至关重要。混凝土作为建筑和基础设施工程中应用广泛的材料，其振捣技术的革新关乎工程质量。当前混凝土振捣多采用人工振捣的方式，存在着质量不可控、效率低、隐性成本高、安全与合规风险等问题。
学生测试振捣装置
5月下旬，针对于人工振捣存在诸多问题的现状，山东城市建设职业学院智振视控团队打破行业困局，研发基于机器视觉与机械臂自动定位的振捣装置，配合云平台实时监控施工现场情况。该平台基于视觉智能技术研发，深度契合国家工业5.0发展战略，可广泛应用于工程诊断、施工管理等场景，不仅能显著提升现场管理效率，还将有力推动工程管理信息化进程，拓展视觉智能技术应用范畴。
机器视觉的加入，打破传统人工肉眼识别与主观判断的局限，在施工现场安装图像采集设备，摄像头实时拍摄混凝土表面图片，将图像信息同传至AI图像识别大模型评估，评估结果将直观显示并上传云端。当系统判断振捣区域合格时，振捣棒会通过指示灯闪烁、发出蜂鸣，提示工人进行下一区域的振捣工作。
据悉，该振捣装置集成先进系统检测技术，拥有多项算法、传感器技术等自主知识产权。与传统产品相比，它实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的转变。在振捣作业时，安装于振捣棒关键部位的振动传感器、压力传感器、功率传感器等，如同敏锐的“感知神经元”，实时采集振捣过程中的振动波信号、压力变化数据以及电机功率等多维参数。振动传感器精准捕捉振捣棒振动频率与振幅变化，压力传感器监测振捣棒与水泥的相互作用力，电机功率传感器记录设备能耗波动。这些海量数据借助无线传输技术或专用线路，快速稳定传输至控制中心，经大数据分析、机器学习等前沿算法深度处理与多维度分析，通过建立精准数学模型，与预设密实度标准对比，以极高准确率判断水泥密实状态，并以可视化形式及时反馈给施工人员。
从实际应用效果来看，智振视控团队研发的新型振捣装置优势显著。在提高施工效率方面，检测系统实时监控振捣参数，施工人员可依据系统提示快速调整操作，避免因振捣不足或过度导致的返工，大幅缩短施工周期；减少人工成本上，它实现自动化监测与数据分析，降低对人工经验的依赖，减少因人工监督不足引发的质量问题；在提升施工质量方面，精准控制振捣频率、时间和力度，有效避免蜂窝、麻面等质量问题，确保混凝土振捣均匀密实。
“智振视控”团队研发的新型振捣装置，是传统施工工具向智能化设备的一次华丽升级。该团队指导教师闫兆阳表示，希望这一技术突破能填补传统施工领域智能化转型的技术空白，通过物联网架构与边缘计算模块的深度融合，构建起振捣质量动态评估体系。研发团队在两年间攻克了振动波形实时解析、多源异构数据融合等关键技术瓶颈，为智能建造装备的国产化进程提供了可复制的技术范式。
山东城市建设职业学院供稿
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