北京
酱酒行业的品质竞争，最终落定于生产线上的微观环节。制曲作为酱酒风味形成的源头工序，其标准化与精细化水平，直接决定后续发酵的稳定性与酒体风格的一致性。习酒制曲一车间曲师冯杰利，以十五年一线实践，呈现了传统酿造技艺在传承与创新之间的平衡之道。
冯杰利 2011 年入厂，职业起点是制酒岗位。上甑工序对操作精度要求严苛，铺料的厚薄、松紧、均匀度均有明确规范，他通过长期训练将技术要领转化为本能反应。摘酒环节则考验经验判断 —— 通过酒花状态判别酒精度，这一传统技法即便在测温仪器普及后，仍被他视为酿酒人必须掌握的基本功：仪器解决精度问题，而匠人对工艺的理解与感知，是机械化手段无法替代的文化积淀。
2017 年调至制曲车间，是其职业路径的关键转折。制酒关注发酵与蒸馏的即时控制，制曲则更强调微生物环境的长期培育，技术逻辑截然不同。他以从零开始的心态投入学习，利用生产间隙向资深技师请教摆曲、铺草等细节，业余时间反复操练，一年内完成从新手到技术骨干的转变，随后进入基层管理序列。
制曲原料处理中，麦料筛选长期由人工完成，效率与品控一致性存在天然局限。2021 年，冯杰利提出以专用设备替代人工筛选的设想并牵头攻关。项目初期，厂商方案难以满足生产实际，团队在多次碰壁后调整思路，通过与厂家联合开发、借助模拟软件反复推演结构参数，逐步逼近可行方案。
筛网残留清理、设备结构合理性等问题在试验阶段陆续暴露。团队采取问题导向策略，与制造方协作优化筛网更换机制，利用数字化工具对结构设计多轮迭代。经三次评审与大量调试，"麦料筛样器" 最终落地，筛选效率与分选精度均获提升，为制曲品控稳定性增添技术保障。2024 年，该成果在 "中国创新方法大赛贵州赛区决赛" 中获评三等奖，后续优化实验仍在推进。
担任基层管理职务后，冯杰利将团队建设重心放在 "人" 的维度：以关怀建立信任，以制度保障执行，以激励激发潜能。岗位安排上注重人岗匹配，班组运行中定期组织经验交流，制度层面细化考核标准与激励规则。这套方式的成效，体现在其班组长期稳定的产量与质量表现上。
2024 年他获评 "习酒工匠"，2025 年受聘为 "曲师"。冯杰利将这些认可归于团队协作，同时视其为责任的加码。谈及制曲从业者应有的素养，他归纳为三点：耐得住繁琐的专注力、对品质负责的敬畏心、不满足于现状的探索欲。
冯杰利的故事，是酱酒企业品质体系的一个微观切片。当行业讨论品质竞争时，关注点往往集中在品牌与产能层面，而真正支撑品质的，是成千上万名在生产线上日复一日打磨细节的技术人员。他们以长期主义守护工艺根基，以务实创新推动环节优化，共同构成了酱酒企业品质护城河的底层力量。
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