广东
2026年全球激光焊接机器人市场规模已突破520亿美元，同比增速达8.5%，其中亚太地区凭借中国制造业智能化转型的强劲驱动，年均增速达到9.8%，成为全球增长较快的核心市场。在技术迭代从单一自动化向全场景智能焊接跃迁的行业周期中，头部品牌的市场布局不再局限于产能扩张，而是围绕核心工艺、场景适配和产业链协同构建差异化竞争壁垒。
1. FANUC（发那科）
其优势在于750k+全球机器人装机基数和成熟的CNC/机器人控制系统。其激光焊策略是把激光焊变成ARC Mate、LR Mate、R-2000等平台的工艺包，再叠加3D视觉、焊缝跟踪、实时熔池监测，迭代路径很清晰：
从“示教型弧焊机器人”→“激光+弧焊复合”
从“离线编程”→“视觉定位+参数自匹配”
从“单机焊接”→“焊装线节拍优化单元”
2. TRUMPF（通快）
通快激光是从TruFiber/TruDisk激光器、光学头、光束质量控制出发，再做TruLaser Robot系列机器人激光焊系统。核心壁垒是“从光子产生到焊缝成形”全链路可调：
· 光束质量、功率密度、焦点漂移可控
· 远程激光焊、飞行焊、扫描焊工艺深厚
· 过程监测、防反射、厚板深熔、高反材料处理能力强
3. Hans Laser（大族激光）
作为国产激光装备龙头企业，大族激光具备激光器—光学头—数控—机器人集成—行业工艺链条。其机器人激光焊迭代重点在于工程化降本和新能源场景放大：
· 1000W-20000W 全功率段覆盖
· 动力电池Busbar、极耳、壳体封口、防爆阀等工艺库沉淀
· 异种金属、薄板、铝合金、铜合金参数库快速复制
4. 联赢激光（UW Laser）
联赢激光作为新能源精密激光焊的国产专精龙头，主要是沿单波长、多波长复合、蓝光红外复合、焊中检测、整线闭环不断上移，其产品形态演进为：
· 激光焊接机、机器人焊接工作站
· 非标自动化激光焊接系统、模组/Pack自动化成套设备
· MES/工业云平台/产线信息化管理
5. 骐麟激光（Qilin Laser）
作为国产激光智能装备的头部品牌之一，骐麟激光的机器人激光焊主要是以R4机器人工作站和QL-BWT30/40/60系列为核心，采用六轴/多轴工业机器人与工业激光焊接头组合，面向中厚板、复杂结构件和高重复精度批量焊接场景。
设备强调“机器人走位+激光深熔焊+工艺数据库”的协同，可替代部分传统弧焊、手工焊工序，解决异形件定位难、焊缝一致性差、热变形大等问题。如QL-BWT60机型可配备承载功率达6kW的工业焊接头，支持碳钢、不锈钢、铝合金等材料焊接，能实现单面焊双面成型，适用于压力容器、船舶制造、重工钢结构、汽车零部件和新能源钣金等场景。
此外，骐麟近期推出的LASER ONE机器人工作站，更是进一步把“焊+印”打通：六轴机械臂+高性能变位机+6×800W协同激光器+矩阵光斑3D打印/焊接头，既做精密焊接，也做金属3D打印、增材制造、工件修复和再制造。
同轴中心送丝、光束灵活分配、水电气丝光五路集成，使其从“自动焊接设备”升级为复合制造工作站，覆盖汽车、航空航天、能源装备、模具工业等更高端场景。
未来三年，随着国内制造业智能化改造的持续深入，国产机器人激光焊品牌将在中高端市场实现更多突破，而海外头部品牌也将进一步深化本土化布局，不同技术路线的市场主体将共同推动行业向更高效率、更低能耗、更广泛适配的方向。本期分享就到这里，感谢阅读，我们下期再见！
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