一、熟悉电路原理、确定检修方案
当一台设备的电气系统发生故障时,要先了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因,熟悉设备及电气系统的基本工作原理,分析各个具体电路,理清电路中各级之间的相互联系及信号在电路中的来龙去脉,结合实际经验,经过周密思考,确定一个科学的检修方案。
二、先简单、后复杂
检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的办法去处理,再用复杂、精确的方法。排除故障时,要先排除直观、显而易见、简单常见的故障,后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
三、先检修“通病”、后检修疑难杂症
电气设备经常容易产生的相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见,积累的经验较丰富,因此可快速排除。这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症,简化步骤,缩小范围,提高检修速度。
四、先外部调试,后内部处理
外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯;内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试,后内部处理,就是在不拆卸电气设备的情况下,利用电气设备面板上的开关、旋钮、按钮等调试检查,缩小故障范围。排除了外部部件引起的故障后,再检修机内的故障,尽量避免不必要的拆卸。
五、先不通电测量,后通电测试
首先在不通电的情况下对电气设备进行检修,然后再在通电情况下对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围、烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。因此,在故障机通电前,应先进行电阻测量,采取必要的措施后方能通电检修。
1、不通电检查
(1)先查容易检查的部位,后查较难检查的部位。先用简单易行的方法检查直观、简单常见的故障,后用复杂、精确的方法检查难度较高、没有见过和听过的疑难故障。
(2)先查重点怀疑部位和重点怀疑元器件,后查一般部位和一般元器件。
(3)先检查电源,后检查负载。因电源侧故障会影响到负载,而负载侧故障未必影响到电源。
(4)先查控制回路,后查主回路;先查交流回路,后查直流回路;先查启停电路,后查可逆运行、调速、制动电路。
(5)先检查电气设备的活动部分,再检查静止部分。因活动的部分比静止部分发生故障的几率要高得多。
根据检查的结果进行分析,例如检查电动机时,如果测量绕组的直流电阻不正常,肯定是绕组有短路或断路。可将测得的值进行分析:若电阻值为无限大,可能是定子绕组断路或绕组连接线断开;若绕组电阻比额定值小、说明绕组有短路。
2、通电检查
若断电检查没能找到故障元器件,可将整个电路划分为几部分,配上合适的熔断器,用万用表的交流电压挡、校验灯等工具将各部分分别通电。
(1)观察有关继电器和接触器是否按照控制顺序动作。
(2)检查各部分的工作情况,是否有拒动、接触不良、元器件冒烟、熔断器的熔体熔断。
(3)测量电源电压、接触器和继电器线圈的电压,各控制回路的电流等数据,从而将故障进一步缩小或查出。
(4)通电时动作要迅速,尽量减少通电测量和观察的时间。结合通电检查进行故障分析。如果检查时发现某一接触器不吸合,则说明该接触器所在回路或相关回路有故障,再对该回路作进一步检查,便可发现故障原因和故障点。
六、先共用电路,后专用电路
任何电气系统的共用电路出故障,其能量、信息就无法传送、分配到各个具体专用电路,专用电路的功能、性能就不起作用。如果一个电气设备的电源出故障,整个系统就无法正常运转,向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先共用电路、后专用电路的顺序就能快速、准确地排除电气设备的故障。
七、综合分析
对于较复杂的故障,若经过通电检查仍没能查到故障点,可结合故障调查、断电检查、通电检查的结果进行综合分析,在分析故障时,考虑电气装置中各组成部分的内在联系,将各种故障现象联系在一起,找出故障现象中更隐性的方面,最终找到较隐蔽的故障。
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