辽宁
近日，辽河油田燃气集团公司外部市场开发项目部联合长庆采油厂顺利完成宜一站至宜二站输气管线首次反向清管作业，全面解决管线积液风险隐患，管线输送效能得到实质提升。
聚焦隐患治理，明确清管目标
该项目部坚持问题导向，联合多方研讨隐患成因，精准分析管网运行现状，确立了“排液降压、畅通管线、消除隐患、提质增效”的作业思路，通过多方对接论证、反复优化作业流程、强化现场管控及应急处置方案，实现各生产系统平稳衔接，确保隐患治理彻底到位。
坚持协同联动，动态优化方案
本次清管作业流程复杂、跨单位协同环节多、现场安全管控压力大，在作业实施期间，该项目部成立专项工作小组，细化岗位职责、压实管控责任，严格落实流程切换、排液监测、污水拉运等各环节标准化作业。针对现场积液量超预期、清管器与排液节奏偏差等突发问题，项目部第一时间与上游单位开展现场会商，动态优化作业方案、实时调整运行参数，科学破解施工难点，确保全过程安全可控、推进平稳。
实现排液降压，隐患全面消除
此次反向清管作业，是该项目部业务调整后处置管网积液复杂工况的一次实战检验，累计排出管内积液108立方米。作业后，途径该管段的输气压差由0.5兆帕降至平衡状态，进气困难、安全阀超压两项安全生产隐患同步消除，清管效果达到预期。
下一步，外部市场项目部将以本次清管作业为契机，持续深化与相关单位的协同联动，建立管线压力、压差常态化监测机制，全力防范同类管网隐患出现，持续夯实输气系统安全运行基础，为宜川地区产能稳定释放提供坚实保障。
（郑立华）
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