北京
近日，在江苏省苏州市相城经济技术开发区北桥街道盛北花园12期项目现场，随着一台塔吊将一个混凝土模块平稳吊起、精准落位，19号楼正式进入主体模块化施工阶段。这是江苏省首个采用混凝土模块化集成建筑（MiC）技术的高层保障房项目，标志着智能建造技术在江苏高层住宅领域实现突破。
现场，塔吊将一个“大箱子”吊至三楼，缓缓下降对位，在人工辅助下校正固定，一间主卧很快安装完毕；紧接着，卫生间、次卧、客厅相继装好。两个小时左右，三个落位的“大箱子”拼成一套90平方米两室一厅。走进屋内，门窗安装到位，套内白墙粉刷一新，管线、面板、空调出风口全部预留。
该楼盘项目由中建国际投资（江苏）有限公司负责建设，共建20幢楼，总建筑面积约28万平方米，是当地保障性安居工程的重要组成部分。此次应用MiC技术的19号楼，地上共19层，标准层每层布置18个模块，全楼共提供114套住房，建成后向动迁居民定向交付。
MiC即模块化集成建筑，该技术由中国建筑国际集团旗下的中建海龙科技有限公司自主研发。“工厂造房子、现场搭积木”，19号楼的3至19层被拆解为306个标准化混凝土模块，在智能工厂里完成结构成型、钢筋绑扎、机电管线预留，生产精度达毫米级；运抵现场后由塔吊自西向东逐层吊装，像搭积木一样快速拼装成型。“一层六户，模块拼接加混凝土浇筑，四至五天完成；整幢楼80天左右完工，工期比传统建造缩短60%。”盛北花园12期B地块项目相关负责人说。
据测算，在工厂里造房子，建筑废弃物减少约75%，工地用电、用水分别减少约60%、66%，建造阶段碳排放较传统方式下降66.78%；建成后的模块，分户墙隔声达57分贝、楼板撞击声压级60分贝，均优于普通住宅标准。工地还装上智慧管理系统，将BIM（建筑信息模型）正向设计、物联网、数字孪生等技术融入设计、生产、运输、吊装、运维全过程，为每个模块建立“一模一码”质量追溯档案。
来源：今日相城微信公众号
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