来源:上海证券报
◎记者 李兴彩
AI、机器人、电池等三大技术快速进化、叠加,全球半导体产业进入“黄金十年”发展期;随着AI算力需求爆发、摩尔定律逼近物理极限,先进封测成为AI系统性能提升的关键决定因素,产业增长速度显著提升……在11月5日至6日于南京举行的2026半导体封装测试技术与市场年会(第二十四届)上,来自芯片设计、封装等环节的多位嘉宾表示,AI浪潮下,硅基生命的智能跃迁,将带动芯片需求大爆发。
三大技术叠加
半导体产业发展进入“黄金十年”
由于AI发展力度空前,全球集成电路产业规模2026年有望达到1.6万亿美元,比预测的提前5年突破万亿美元大关。业界普遍预测,到2035年全球产业规模有望达到4.7万亿美元。
在年会上,中国半导体行业协会副理事长、封测分会当值主任委员、华天科技副总裁肖智轶给出了更为乐观的预测:到2035年,全球半导体产业规模有望达12万亿美元。
“AI、机器人、电池等三大技术快速进化与高速增长,共同构成技术‘爆炸’的‘奇点’。”肖智轶表示,基于三大技术叠加的指数规模,未来10年芯片整体需求进入大爆发阶段,开启产业发展的“黄金十年”。
具体来看:第一,从云端训练到云端推理,再到终端实时推理,AI算力需求逐级放大,推动算力芯片需求激增,这是芯片需求爆发中最确定的,并是最先启动的部分;第二,人形机器人打开芯片需求的增量市场,人形机器人单机芯片价值高出手机一个数量级,到2035年人形机器人用芯片(包括内存)有望形成千亿级蓝海市场;第三,电池技术大幅提升,固态电池能量密度将翻倍,带动续航提升2倍至3倍,电池小型化为集成更多处理器/传感器/通信芯片提供物理前提,芯片需求量和单机价值同步提升。
“产业增长的前5年由AI算力基础建设驱动,后5年由机器人驱动。”肖智轶称,随着三大技术迭代,越往后发展,指数叠加效应越显著。
AI需求爆发
先进封测站上“C”位
“算力与存储、互连与供电、散热与可靠性、成本与量产需要进入芯片系统定义和共同优化,封装测试成为芯片系统设计的共同变量。”壁仞科技联合创始人、COO张凌岚在演讲中表示,对AI芯片而言,封装决定的不只是“怎么装起来”,而是把“封装可行性”前移到架构与芯片规划阶段,越早共享边界条件,越少在后段用昂贵迭代修正设计,以符合AI芯片设计公司明确、可建模、可量产封装能力期待。
随着AI算力需求爆发,GPU裸片趋近单芯片面积极限,算力提升愈发依赖多芯粒(Chiplet)异构集成与系统集成,先进封测成为AI系统性能的关键决定因素,站上产业链环节C位,产业增长速度显著提升。
第三方机构 Yole Group在今年9月发布预测,广义先进封装规模将从2025年约540亿美元,升至2031年约1090亿美元,复合年均增长率(CAGR)约为12.4%。其中,高阶封装市场规模将在2031年突破510亿美元,接近2025年水平的5倍,CAGR约为27%,增速显著更高。
尽管市场需求旺盛,但先进封装发展依然面临着不少挑战。
从技术发展角度,台积电(中国)有限公司中国区业务发展总监郑茂朋认为,先进封装需要推行系统技术共同优化(STCO),统筹翘曲控制、异构内存集成、供电散热、光电协同等系统性难题。长电科技科学家杨程认为,材料的迭代突破,是玻璃基板、混合键合、光电共封装等前沿方案落地、实现异构集成规模化量产的关键。
厦门云天半导体科技有限公司董事长兼总经理于大全表示:摩尔定律放缓背景下,“韬定律”凸显系统层级协同的重要性,超级封装呈现超大尺寸、超高精度、超高带宽、超高功耗、光电合封等技术特征,2.5D/3D集成、TSV、混合键合、大尺寸中介层、千瓦级散热、CPO光电共封成为关键技术;玻璃基板成为下一代AI封装重要备选方案,但TGV技术仍存在通孔金属化填充、热应力裂纹、成本高等工艺与可靠性难题。
应对核心挑战
业内大咖建言产业升级路径
在多位与会嘉宾看来,算力需求十倍级放大,产能缺口打开国产替代窗口,中国先进封测迎来产业升级机遇。
肖智轶表示,半导体先进封测产业面临三重发展机遇:一是顶层政策支持下,先进封测上升为产业必争环节;二是AI算力需求爆发,先进封测量价齐升;三是国内封测产业链基础雄厚,产业国产化进入快车道。
记者注意到,政策面,2026年9月,工业和信息化部、国家发展改革委联合印发《电子信息制造业发展“十五五”规划》,提到推动先进封装测试技术开发和应用等,先进封装从产业后道配套环节,上升为国家集成电路全链条攻关的独立战略方向。
不过,尽管封测是我国半导体产业与国际顶尖水平差距最小的赛道,但产业升级依然面临多重挑战。肖智轶认为,中国先进封装产业面临四大挑战:一是高端技术代差依然显著,二是下游需求分化波动,三是地缘与供应链风险,四是高端设备、材料和人才缺口突出。
展望产业高质量发展,肖智轶提出三条主线:一是持续推进技术工艺创新,坚持技术方案适配差异化应用需求;深度挖掘先进封装潜力,依托韬定律时间微缩实现产品性能跨越式提升。二是深化产业链协同,加快设备材料国产化,以头部封测产线作为首台套验证平台;设立联合实验室与产业基金,把设计、制造、封测、设备材料绑成利益共同体。三是聚焦封装制造环节,提升智能化与自动化水平,把竞争重心从“拼产能”转向“拼良率、拼效率”的精益生产。
站在半导体封测厂发展角度,芯动科技有限公司副总经理罗彤认为,未来封测厂商需要转型为整合服务商,实现“电—热—力”协同设计,借助AI推动定制化流程标准化,打通芯片设计、先进封测全链路,构建适配AI算力需求的产业生态。
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