机床记忆 | 期刊里的中国机床（1955.11—12）

1955年第11期

在《机床与工具》1955年第11期中，封面展示的是沈阳第三机床厂仿苏制造的2118型立式钻床。共刊载了17篇文章，有6篇译文。

本期局属各厂来稿中，重点介绍了哈尔滨量具刃具厂的尖齿铣刀、哈尔滨工具厂的键槽拉刀制造、沈阳第一机床厂的精密长轴研磨加工、齐二机床关于6H82万能铣床工作台底座质量问题总结、长沙机床厂的滚动轴承装配等。

6篇译文中，除了连载的《切削弧线锥齿轮的现代方法》，还有刀具工业运用冷处理的经验、锉刀修复、机床标示牌制造法等、金属切削机床的计划预修。另外，《切削弧线锥齿轮的现代方法》的译者曹存昌，从本期开始另开一个亲自撰写的连载《圆柱齿轮公法线测量及其误差分析》。

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文章系统性地阐述了圆柱齿轮公法线测量的原理、方法及其误差分析。

首先深入剖析了渐开线齿轮公法线的五个核心数学特性，奠定了该测量方法的理论基础。基于这些特性，文章详细介绍了正齿轮、斜齿轮及内齿轮公法线的具体测量步骤与简化计算公式，并提供了实用的参数查阅表格，旨在解决生产中的实际应用问题。

在分析其应用价值时，文章列举了公法线测量法相较于传统齿厚卡尺法等技术的十余项显著优势，包括量具简单、不依赖齿顶圆基准、测量精度高且适用于各类圆柱齿轮等。同时，文章也客观指出了其局限性，即测量结果包含了所跨齿数的累积误差。

最后，文章依据苏联ГОСТ 1643-46标准，阐释了公法线长度公差与摆动公差的工程意义及其在齿轮加工与装配中的具体应用方法，强调了该技术对于保证齿轮传动质量的重要性。

1955年第12期

在《机床与工具》1955年第12期中，封面展示的是沈阳第三机床厂仿苏制造的914B型管子螺纹车床。共刊载了12篇文章，有1篇译文。

本期局属各厂来稿中，重点介绍了沈阳第三机床厂高频感应加热经验、哈尔滨量具刃具厂螺纹量规平均直径技术检查、哈尔滨工具厂圆锥螺纹量法、长沙机床厂镗制球形孔和车制圆球方法。另外，时为浙江大学机床刀具教研室（注：1951年成立，现浙江大学制造技术及装备自动化研究所）郑善良讲师发表的《论直线铲齿》。

抗美援朝后，我国开始了以“一五”计划位核心的大规模经济建设，1954—1957年工业项目建设过程中，大量苏联和东欧专家来华工作，这些专家多集中在重工业部、一机部、二机部和燃料工业部。本期就刊登了4篇专家对局属各厂的建议，有苏联专家杰米托夫和普洛哈洛夫同志给重庆机床厂关于齿轮机床相关的指导建议、李伯赞夫和莫尔扎可夫同志对哈尔滨量具刃具厂和沈阳第一机床厂关于标准化工作的建议、叶果洛夫对齐一机床厂关于导轨磨床和外圆磨床安装的建议、杜金对哈尔滨量具刃具厂关于车间安全技术的建议。

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文章针对阿基米德螺旋线铲齿成形铣刀后角过小、影响刀具耐用度与加工质量的问题，提出采用直线铲背曲线作为改进方案。文章指出，直线铲齿的核心优势在于，能在不增加铲削量的前提下显著增大刀具后角，从而改善切削条件、减少磨损。为克服直线铲齿在多次刃磨后后角持续减小的缺陷，文中进一步设计了由多段直线构成的折线式铲背曲线，使后角得以周期性恢复，保证了刀具全寿命周期的性能。

理论分析与实验结果表明，直线铲齿铣刀相较于传统螺旋线铲齿铣刀，其耐用度有显著提升。尽管该方案的推广面临专用凸轮制造复杂的挑战，但文章也探讨了“相反铲削法”等机械化凸轮加工策略，以及通过机械补偿来减少凸轮数量的实用方法，论证了直线铲齿技术在工程上的可行性与应用价值。

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文章介绍了苏联专家杰米托夫和普洛哈洛夫对重庆机床厂提出的多项宝贵技术建议，旨在系统性地提升该厂的制造工艺与产品质量。

文章重点阐述了几个核心改进领域：第一，在检测方面，推介了更精密的锥体与锥孔“铅笔画线”检查法以替代传统的红铅粉法，并详细介绍了齿轮周节累积误差的测量与计算方法。第二，在制造工艺方面，为追求极高精度，提出了一种通过反复“自然时效”（压挂）与交替加工来消除精密丝杠内应力的独特方法，并强调了按正确顺序进行部件装配以杜绝铁屑残留的重要性。第三，在具体操作方面，规范了滚齿作业的心轴选择、滚刀刃磨与安装校正等关键步骤，并特别纠正了有损工人健康的刮研操作姿势，体现了人文关怀。

这些建议涵盖了从检测、加工到装配的整个生产流程，构成了一个完整的精密制造技术体系，对当时中国机械工业的规范与发展具有重要的指导意义。

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