天津
今年以来，天津食品集团利达粮油旗下军供公司紧扣高质量发展主线，把“厉行节约、过紧日子”理念融入生产经营全链条，坚持提质为先、降本赋能，在全流程深挖成本管控潜力，走出一条质量稳、损耗低、效益优的精细化发展新路，以实干实效夯实企业可持续发展根基。
阳光电商采购源头 挤干成本“隐形水分”
小到捆扎食品的细绳，大到批量储运包装箱，零星耗材采购看似琐碎，却是长期容易流失成本的关键缺口。以往线下分散采购依靠人工询价，价格信息闭塞、比价流程繁琐，采购定价缺乏客观参照，后期对账耗时耗力，隐性损耗持续存在。
为从源头堵住成本“失血点”，公司全面革新采购模式，引入京东慧采等标准化线上采购平台，将全部零星物料纳入电商集采体系。依托平台在线实时比价、历史采购数据溯源功能，采购定价有据可依、公允透明，彻底告别以往凭经验议价的传统模式，实现采购管理由“经验判断”向“数据定标”转变。
数字化采购落地见效显著，线上流程简化了线下反复询价、多头对账等冗余环节，采购人力、时间成本同步压缩，从供应链前端筑牢降本根基，为生产、配送等后续环节释放成本管控空间。
数据精准控产车间 算好原料“克重明细账”
面食生产车间里，一枚馒头承载着质量与成本双向平衡的攻坚课题。此前为保障成品观感、满足消费需求，车间投料普遍“宁多不少”，单只馒头原料克重浮动多出4克至7克，日积月累形成数额可观的原料成本。
公司摒弃粗放式减料思路，以海量试验数据为抓手开展精准降本攻关。工作人员分多批次开展试制试验，反复比对成品外观、口感、重量数据和低投料工况下的品质隐患，在合规质量标准与最优原料消耗间找准平衡点。经过多轮调试优化，在完全不改变馒头口感、外形品相的前提下，将单只产品原料上浮量稳定控制在3克至5克。
以数据代替主观判断，用标准规范生产流程，这套精细化投料管控方案落地后，车间每月可节约粮食1.35吨。既牢牢守住产品品质底线，又实实在在削减原料支出，形成一套标准化、可复制、可推广的食品生产降本管控模板，为各生产车间提质降耗提供实践范本。
双线优化配送 疏通物流运行“成本堵点”
新鲜主食配送是保障线下门店稳定供货的核心支撑，燃油、人工运力支出长期占据运营成本较大比重。随着门店布局拓展、客户订单结构持续变化，原有配送线路运力分配不均、单车装载量不足、零散小额订单频繁出车等问题凸显，推高物流开支同时延误配送时效。
针对物流环节痛点，公司打出运力优化“组合举措”双向发力。一方面调整凌晨配送作业模式，提升配送车辆单次主食装载总量，减少出车频次；另一方面优化日间配送运营规则，引导合作经销商整合订单、提高单次订货体量，减少零散短途配送。
自6月配送优化方案实施以来，公司每日可缩减配送开支500元，经测算全年预计节约物流成本16.5万元。配送网络实现“瘦身健体”，运力资源配置更加科学合理，配送效率同步提升，物流链条实现降本、提速双向增效。
从采购数字化透明管控、生产端克级精准控料，到物流运力统筹优化，军供公司立足全产业链细微之处下足绣花功夫，把精细化管控贯穿经营生产每一环。下一步，公司将持续坚持问题导向、效益导向，持续深挖全链条提质增效空间，不断完善标准化、数字化管控体系，以精细化管理赋能企业高质量发展，稳步提升市场核心竞争力与长期可持续发展能力。
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