继断供芯片设备后，日本再次对高端机床实施出口管制，逼迫中国企业使用国产设备

前沿导读

据《搜狐财经》新闻指出，日本公布了《输出贸易管理令》修订方案，8月16日开始落地生效。该方案将超高精度五轴数控机床整机、光栅尺/精密转台/电主轴核心配件、机床调试、系统升级、原厂维保全套技术服务实施对华出口管制。

此次管控是之前设备封锁的延伸，此前已经限制了半导体制造设备的对华出口，如今则是下沉到制造业底层的设备。

参考资料：
天机制造局，公众号：搜狐财经日本机床出口管制：想卡中国，却先丢了自己的命门

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制裁下沉

半导体设备的应用领域比较单一，只是在芯片产业上进行应用。而机床设备的应用范围非常广泛，基本上覆盖了所有制造业所需的零部件，同时也包括了半导体制造业。

日本的发那科、马扎克、牧野这三家企业推出的机床产品在华市场份额在70%左右，一旦实施产业断供，损失的是日本企业自己的利益。

除了整机设备之外，还对内部的高精度光栅尺、电主轴、直驱转台等关键零部件实施限制，并且对设备运行的程序、软件升级系统以及售后技术支持也同步做出限制，与美国推动的match法案有相似点。

据媒体分析指出，日本此次在高端的五轴机床上实施出口管制，其核心逻辑在于依靠自身精密设备的优势，以出口审查的方法来减缓中国本土高端制造业的升级。

虽然日本的算盘打得不错，但中国的国产五轴机床也在近几年的发展中越来越好，其销售额市场占比从18%上升到60%。

机床设备与半导体设备存在高度相似点，只不过一个是拿来制造种类繁多的工业零部件，另一个拿来制造芯片相关的产品。相比半导体设备，机床才是整个制造业的核心支柱。

美国对半导体设备实施的对华出口管制，也是从整机设备的出口一路收紧到制造设备所需的零部件和软件体系，甚至还要求海外供应商停止对中国企业此前已购设备的售后维护工作。

国外设备最大的优势就是成熟耐用，哪怕是出现问题，也可以在短时间内进行解决。

这种优势让海外设备在中国市场上常年占据较高的市场份额，而国产设备由于缺少市场化的机会，其技术发展出现了一定程度的减缓。

日系高端设备长年累月的技术积累，让其打出了高强度运行10年，精度衰减依旧控制在极微小范围内的说法，这个情况在汽车产业中更加夸张。

虽然都说日系汽车车漆薄，中低端型号配置低、碰撞安全性不够高，但日系车是出了名的耐用。“几十万公里无大修”、“30万公里刚过磨合期”这些说法就是从日系车身上传出来的。

本身日本在制造业和工业领域的发展历史就比较长，当年的索尼随身听、现在的汽车、相机、镜头、制造设备，这些都是日本厂商强势的产业。

虽然我国现在的国产技术发展的也很不错，但是之前进口产品在国内市场上的销量高，给国内企业造成了一种进口设备“成熟耐用”的固有印象。

这让很多本土企业不愿主动尝试国产设备，甚至是给国产设备打上“不好用、毛病多”的错误标签，这也是此前国产技术发展缓慢的主要原因。

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刻板印象

谈论中国制造业发展，此前的刻板印象都是只负责最下游的生产制造，而制造产品所需的高精度设备需要依赖进口。

并且西方媒体早年间对于中国自主研发制造设备的事情抱以消极态度，认为中国团队无法制造出较为高端的产品，只能是制造一些老旧型号。

但是经过美国多年的出口管制之后，中国科技制造业非但没有被打垮，反而还越来越强。并且西方媒体高度关注中国自研光刻机的消息，哪怕是有一点风吹草动，也要大肆进行宣传。

之前国产光刻机只停留在90nm节点，后来工信部发布了分辨率65nm的干式DUV光刻机，更先进的浸润式DUV光刻机也已经迈入商业化层面。从落后到先进，一步步发展，稳步提升国产设备的技术指标。

机床跟光刻机的情况类似，虽然我国机床行业的规模庞大，但是处于一种“大而不强”的环境中。中低端机床已经大规模实现国产化，而高端机床的国产化率不足20%，高端设备依然是日本、美国、德国等老牌巨头企业的市场。

出口管制让中国本土企业采购进口设备的渠道变窄，这凸显出了国产设备的重要性。

中国自主研发的国产设备，其核心意义并不是跟国外最先进的顶级产品作比较，而是为中国制造业增添一份安全保障。想要制造出先进设备，首先要解决的问题是先有一台设备，然后在使用中稳步提升国产设备的技术水平。

海外国家实施出口管制，阻碍中国企业采购进口设备的渠道，这恰恰给中国国产设备提供了一个很好的市场化机会。