河北
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选广告制作供应商时，“我们有三级品控”这句话听多了。但三级到底是哪三级、有没有真的执行，才是该问的。逐条拆开。
环节一：自检，卡在工序内
机台操作员在本工序完成时当场核对来料材质、输出尺寸、色彩偏差、拼接对位，有偏差立即停机调整，问题不出工序。
环节二：互检，卡在工序之间
下一道工序或另一班组交叉复核，专治“累积误差”——每道都在公差内，叠加后色差或裁切偏差就肉眼可见。
环节三：终检，卡在出厂前
质检岗对照订单和打样稿核对数量、规格、画面完整性、覆膜与安装件、包装标识，缺一件不放行。
雷区：只有一道终检
一级终检只能发现问题、定位不到环节，返工范围大还扯不清责任。三级把检查点前移，返工成本最小。
雷区：检查不留痕
不做记录的品控等于口头承诺。可追溯的体系出错时能定位到具体工序和责任人。把“三级怎么分、记录在哪、出错能否定位到工序”三问抛给供应商，比看案例图更能避坑。
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